ฟังก์ชันหลักสำหรับเครื่องตัดแม่พิมพ์-ที่ใช้ในโรงงานกล่องกระดาษแข็งคือการตัดกระดาษแข็งลูกฟูกที่พิมพ์แล้วให้เป็นรูปทรงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และกดรอยพับออก เพื่อให้สามารถขึ้นรูปกล่องกระดาษแข็งได้อย่างรวดเร็ว ตามโครงสร้างและความเร็วที่แตกต่างกัน มันสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เครื่องตัดตายแบบกดแบนและเครื่องตัดตายแบบกดแบบวงกลม
เครื่องตัดตายแบบแบน:
วิธีการทำงาน: แพลตฟอร์มรูปแผ่นแบนและแผ่นดัน เช่นประทับตราประทับตรา ขึ้นและลงหนึ่งแรงดัน
คุณสมบัติ: ความแม่นยำสูง เอฟเฟกต์การเยื้องที่สวยงาม ดีในการจัดการรูปแบบที่ซับซ้อน
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: กล่องสีสำหรับชุดงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางที่มีข้อกำหนดความแม่นยำสูงและโครงสร้างที่ซับซ้อน
ความเร็วในการผลิต: รุ่นกลาง รุ่นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผลิตได้ประมาณ 4,500-8,000 แผ่นต่อชั่วโมง
ต้นทุนอุปกรณ์: โดยปกติจะมีต้นทุนต่ำ ต้นทุนของแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์มีด) ก็ค่อนข้างต่ำเช่นกัน
เครื่องตัดตายแบบกดกลม:
วิธีการทำงาน: ลูกกลิ้งเพลทและลูกกลิ้งแรงดันเป็นเหมือนลูกกลิ้งสองตัว โดยให้กระดาษแข็งผ่านตรงกลางลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องแล้วตัดด้วยพวกมัน
คุณสมบัติ: ความเร็วรวดเร็วมาก เป็นตัวเลือกแรกสำหรับการผลิตตามคำสั่งขนาดใหญ่และระยะยาว
สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: เหมาะสำหรับกล่องกระดาษแข็งและพาเลทสำหรับการขนส่งทั่วไปในปริมาณมากและมีขนาดใหญ่
ความเร็วในการผลิต: สูงมาก ความเร็วสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 60 ครั้งต่อนาที
ต้นทุนอุปกรณ์: อุปกรณ์ประเภทนี้มีราคาแพง และต้นทุนของแม่พิมพ์รูปกลองก็สูงเช่นกัน ไม่เหมาะสำหรับการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
จากการเปรียบเทียบข้างต้น ข้อดีของเครื่องตัดตายแบบกดแบบวงกลมคือประสิทธิภาพ โดยส่วนใหญ่จะให้บริการสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก เครื่องตัดตายแบบเรียบนั้นเน้นความแม่นยำและส่วนใหญ่ใช้สำหรับกล่องสีที่มีความต้องการสูง

ฟังก์ชั่นและคุณสมบัติหลัก
ฟังก์ชั่นสำหรับเครื่องตัดไดคัทสมัยใหม่ไม่เพียงแต่สำหรับการตัดไดคัทและการพับแกนเท่านั้น แต่ยังมีฟังก์ชันครบชุดเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต:
การประมวลผลแบบครบวงจรที่มีฟังก์ชันหลากหลาย: อุปกรณ์หนึ่งตัวสามารถทำกระบวนการต่างๆ ให้สำเร็จได้ เช่น การตัดขอบ การเยื้อง การเจาะ และการติดกระดุม ทำให้กระบวนการหลายขั้นตอนที่ซับซ้อน-กลายเป็นขั้นตอนเดียวได้ง่ายขึ้น
ความแม่นยำและความเสถียรสูง: นี่คือจุดสำคัญในการวัดคุณภาพของอุปกรณ์ เครื่องจักรระดับไฮเอนด์จะติดตั้งระบบ "ระบบบันทึกพลังงาน" ซึ่งสามารถอ่านเครื่องหมายที่พิมพ์ผ่านกล้อง และควบคุมความแม่นยำในการตัดแม่พิมพ์-ภายใน ± 0.3 มิลลิเมตร ซึ่งช่วยลดของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบทำความสะอาดขยะอัตโนมัติ: เครื่องสามารถแยกขยะจากมุมตัดออกจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและทำความสะอาดได้โดยอัตโนมัติ ช่วยประหยัดเวลาพิเศษในการหยิบขยะด้วยตนเอง
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: ผ่าน PLC และหน้าจอสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ เช่น ความดันและความเร็วได้อย่างง่ายดาย ระบบยังสามารถเก็บสูตรการสั่งซื้อได้หลายพันสูตร เมื่อเราเปลี่ยนคำสั่งเราเพียงคลิกเดียวที่เราต้องการ และเครื่องสามารถปรับได้อัตโนมัติ ลดเวลาในการเปลี่ยนคำสั่งได้อย่างมาก
การออกแบบด้านความปลอดภัยและการป้องกัน: เพื่อป้องกันการบาดเจ็บเพิ่มเติม อุปกรณ์มักจะติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น การตรวจจับอินฟราเรด ในขณะเดียวกัน การออกแบบระบบหล่อลื่นอัตโนมัติและการปกป้องเครื่องมือสามารถยืดอายุการทำงานของส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

