การทำความเข้าใจเกี่ยวกับเครื่องตัดช่องพิมพ์และแม่พิมพ์- (โดยปกติจะหมายถึงอุปกรณ์แปรรูปกระดาษลูกฟูก- เช่น "สายเชื่อมต่อกล่องกาวสำหรับตัดช่องและแม่พิมพ์พิมพ์") จำเป็นต้องอาศัยระบบความรู้ที่เป็นระบบ นี่ไม่ใช่แค่การควบคุมเครื่องจักรเท่านั้น แต่เป็นวินัยที่ครอบคลุมเกี่ยวกับกลไก วัสดุ กระบวนการ และการจัดการ
ต่อไปนี้เป็นความรู้หลักที่คุณต้องรู้ ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นส่วนหลักได้หลายส่วน:
1 หลักการของอุปกรณ์และความรู้ด้านโครงสร้าง
นี่เป็นส่วนพื้นฐานที่สุด คุณต้องรู้ว่าเครื่องจักรทำงานอย่างไร
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักร: การป้อนกระดาษ → การพิมพ์ → การกดเส้น/การเซาะร่อง → การตัดด้วยแม่พิมพ์ → การทำความสะอาดของเสีย → การซ้อน/ติดกล่อง จำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับหน้าที่ของแต่ละหน่วยและความสัมพันธ์ระหว่างกัน
หน่วยส่วนประกอบหลัก: แผนกป้อนกระดาษ: ทำความเข้าใจหลักการทำงานของเครื่องป้อนกระดาษส่วนหน้า- และวิธีการป้อนกระดาษความเร็วสูง- แม่นยำ และไม่-ทำลายล้าง ส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่ แท่นยก ล้อป้อนกระดาษขอบชั้นนำ ระบบดูดซับสุญญากาศ ฯลฯ
แผนกการพิมพ์:
วิธีการพิมพ์: โดยทั่วไป องค์ประกอบหลักของการพิมพ์เฟล็กโซกราฟี ได้แก่ กระบอกเพลท ลูกกลิ้งตาข่าย (รับผิดชอบการถ่ายโอนหมึกเชิงปริมาณ) ลูกกลิ้งยาง และกระบอกพิมพ์
กลุ่มสี: ทำความเข้าใจหลักการจัดเรียงและการซ้อนทับของการพิมพ์หลายสี- เช่น ขาวดำ สอง-สี และสามสี
ส่วนช่อง:
ฟังก์ชั่น: ตัดฝาครอบโยกและลิ้นของกล่องกระดาษแข็งออก แล้วกดเส้นพับออก
ส่วนประกอบหลัก: เพลาใบมีด slotting บนและล่าง, ล้อกดลวด จำเป็นต้องเข้าใจวิธีการปรับขนาดและรูปร่างของกล่องกระดาษแข็งโดยการเปลี่ยนใบมีดและลูกกลิ้งด้ายแบบต่างๆ
แผนกตัดตาย:
ฟังก์ชั่น: ต่อยกล่องกระดาษแข็งรูปทรงพิเศษ (เช่น รูจับ ลักษณะที่ผิดปกติ)
วิธีการ: การตัดด้วยแม่พิมพ์แบบเรียบหรือการตัดแบบวงกลม ทำความเข้าใจการผลิตและการติดตั้งแผ่นตัด-แม่พิมพ์ รวมถึงการปรับแรงกดในการตัด-
แผนกกำจัดของเสีย: ทำความเข้าใจวิธีการกำจัดของเสียที่เกิดขึ้นหลังการตัดได-โดยอัตโนมัติ หลักการ (โดยปกติจะใช้การจัดตำแหน่งเข็มและการเขย่า) และวิธีการปรับเปลี่ยน
แผนกรับกระดาษ/ติดกาวกล่อง: เข้าใจกระบวนการซ้อนและนับอัตโนมัติ หรือการพับและติดกาวอัตโนมัติ (ติดกล่อง) ลงในกล่องกระดาษแข็งขั้นสุดท้าย
2. ความรู้ด้านกระบวนการและการปฏิบัติงาน
นี่คือกุญแจสำคัญในการเปลี่ยนความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์ให้เป็นประสิทธิภาพการทำงานจริง
การเตรียมคำสั่งและการปรับแต่งเครื่องจักร:
การอ่านและจดจำรูปภาพ: สามารถเข้าใจแผนภาพที่กางออก (แผนภาพประเภทกล่อง) ของกล่องกระดาษแข็ง เข้าใจคำอธิบายประกอบทั้งหมด เช่น ขนาด เส้นแรงดัน การเซาะร่อง -ตำแหน่งการตัดแม่พิมพ์ ฯลฯ การเตรียมเพลท: เตรียมเพลทพิมพ์ที่ถูกต้อง (เพลทแบบยืดหยุ่น) และเพลทตัดได-ตามลำดับ
เวอร์ชันและตำแหน่งที่สูงขึ้น: มีความเชี่ยวชาญในการติดตั้งเพลทพิมพ์และเพลท{0}}ตัดแม่พิมพ์ และดำเนินการจัดตำแหน่งและการวางตำแหน่งเบื้องต้น
การตั้งค่าอุปกรณ์และการดีบัก:
การปรับขนาด: ปรับตำแหน่งของลูกกลิ้งหรือเพลาของแต่ละยูนิตอย่างแม่นยำ (การพิมพ์ การเซาะร่อง ได-การตัด) ตามข้อกำหนดเฉพาะของกล่องกระดาษแข็ง
การควบคุมความดัน:
ความดันในการพิมพ์: ความดันระหว่างแผ่นพิมพ์กับลูกกลิ้งตาข่าย และระหว่างแผ่นพิมพ์กับกระดาษแข็ง หากแรงกดเบาเกินไป การพิมพ์จะไม่ถูกต้อง ถ้ามันหนักเกินไป จุดจะขยายและกระดาษแข็งจะแตก
แรงกดในการตัด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถตัดกระดาษพื้นผิวและกระดาษลูกฟูกได้อย่างสะอาดและหมดจด แต่อย่าทำให้แผ่นยางหรือลูกกลิ้งด้านล่างเสียหายลึกเกินไป
ความสมดุลของหมึก: แม้ว่าจะเป็นหมึกสูตรน้ำ- แต่ก็ยังจำเป็นต้องควบคุมปริมาณหมึก (ผ่านจำนวนเส้น/ปริมาตรของลูกกลิ้งตาข่าย) และความหนืดเพื่อให้แน่ใจว่าสีสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการติดบนจาน
การจัดตำแหน่งและการควบคุมคุณภาพ:
ความแม่นยำของการซ้อนทับ: ปรับการจัดตำแหน่งรูปแบบการพิมพ์สำหรับแต่ละกลุ่มสี
ความแม่นยำในการตัดแม่พิมพ์/การเซาะร่อง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการตัดแม่พิมพ์-และการกัดร่องนั้นอยู่ในแนวที่ถูกต้องกับรูปแบบที่พิมพ์
การตรวจสอบแบบออนไลน์: ในระหว่างกระบวนการผลิต ให้ตรวจสอบผลการพิมพ์อย่างต่อเนื่อง การตัดแบบได-สะอาดหรือไม่ สายแรงดันเต็มหรือไม่ และมีปัญหาด้านคุณภาพ เช่น เส้นแตกหรือไม่
3 ความรู้ด้านวัสดุศาสตร์
ทำความเข้าใจวัตถุประสงค์ของการประมวลผลของคุณและวัสดุเสริมที่ใช้
กระดาษลูกฟูก:
ประเภท: สัน A/B/C/E/F และการผสมผสานกัน (เช่น สัน AB)
กระดาษดิบ: น้ำหนักและวัสดุ (กระดาษคราฟท์ กระดาษชาบอร์ด ฯลฯ) ของกระดาษหน้า กระดาษชั้นใน และกระดาษลูกฟูก
ลักษณะเฉพาะ: กระดาษแข็งที่ทำจากวัสดุและรูปร่างต่างกันมีความแข็งแรง ความแข็ง ความสามารถในการพิมพ์ และคุณสมบัติการรีดเส้นที่แตกต่างกัน
วัสดุการพิมพ์:
หมึกสูตรน้ำ: ทำความเข้าใจองค์ประกอบ ความหนืด การควบคุม pH และหลักการทำให้แห้ง
แผ่นพิมพ์: ประเภท ความแข็ง ความหนา และผลกระทบต่อผลลัพธ์การพิมพ์ของเพลทเฟล็กโซกราฟี
ลูกกลิ้งตาข่าย: การทำความเข้าใจจำนวนบรรทัด (LPI) และปริมาตร (BCM) เป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมปริมาณหมึก
วัสดุตัดตาย:
มีดไดคัท: ประเภทต่างๆ (มีดตรง มีดโค้ง มีดฟันปลา ฯลฯ) และความสูง
แผ่นยาง/ลูกกลิ้งด้านล่าง: ทำความเข้าใจผลกระทบของความแข็งและความเรียบของมันต่อ-อายุการใช้งานและคุณภาพของการตัดแม่พิมพ์
การกดบรรทัด: ทำความเข้าใจผลกระทบของความสูงและความกว้างที่แตกต่างกันของการกดบรรทัดต่อผลของการกดบรรทัด
4 การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไข
นี่คือหัวใจหลักของการวัดระดับของกัปตันหรือช่างเทคนิค
ปัญหาการพิมพ์: การพิมพ์ทับที่ไม่ถูกต้อง, การเบี่ยงเบนของสี, การวาง, การพิมพ์ที่สกปรก, สำนักพิมพ์ที่ไม่ถูกต้อง, ภาพซ้อน ฯลฯ
ปัญหาด้านไดคัท: การไม่มีเกลียว, เกลียวขาด, ครีบ, การทำความสะอาดของเสียที่ไม่สมบูรณ์, ตำแหน่งไดคัทที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ
ปัญหาการกัดร่องและการย้ำ: การย้ำแตก, การย้ำไม่ชัดเจน, ขอบร่องไม่เท่ากัน, ข้อผิดพลาดด้านขนาด ฯลฯ
ปัญหาทางกลไก: การป้อนกระดาษไม่ดี, การเบี่ยงเบนของกระดาษแข็ง, การเลื่อนหลุดของสายพานลำเลียง, การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่ผิดปกติ ฯลฯ
5 การบำรุงรักษาและบำรุงรักษาความรู้
การบำรุงรักษารายวัน: ทำความสะอาดเครื่องจักร เติมน้ำมันที่จุดหล่อลื่นหลัก ตรวจสอบวงจรอากาศและระบบสูญญากาศ
การบำรุงรักษาตามปกติ: ตรวจสอบการสึกหรอของเกียร์ แบริ่ง และสายพานขับเคลื่อน ปรับระดับและความขนานของแต่ละยูนิต ทำความสะอาดลูกกลิ้งตาข่าย ฯลฯ
ขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย: จำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับตำแหน่งและการใช้งานอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมด (ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ฝาครอบป้องกัน) และปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด เช่น การล็อค/แขวน
สรุป
หากต้องการเป็นช่างเทคนิคหรือผู้จัดการด้านการพิมพ์ slotting และเครื่องตัดแม่พิมพ์- คุณต้อง:
จากทฤษฎีสู่การปฏิบัติ: ไม่เพียงแต่เราต้องรู้ "วิธีปรับ" แต่เราต้องรู้ด้วยว่า "ทำไมเราถึงปรับแบบนี้"
การคิดอย่างเป็นระบบ การดูอุปกรณ์ วัสดุ และกระบวนการโดยรวม ปัญหาอาจเกิดจากหลายปัจจัย
ความใส่ใจในรายละเอียดและความแม่นยำ: การประมวลผลกล่องเป็นศิลปะระดับมิลลิเมตร และแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดถูกทิ้ง
การเรียนรู้อย่างต่อเนื่อง: วัสดุใหม่ กระบวนการใหม่ และอุปกรณ์ใหม่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง และจำเป็นต้องรักษากรอบความคิดในการเรียนรู้