การผลิตกระดาษลูกฟูกเป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ต่อเนื่อง ซึ่งมักจะเสร็จสิ้นในสายการผลิตอัตโนมัติ กระบวนการพื้นฐานคือกระดาษแข็งแบบบอนด์ (กระดาษหน้าและกระดาษด้านใน) โดยมีกระดาษแกนลูกฟูกกดเป็นรูปคลื่น โดยใช้กาวเพื่อสร้างโครงสร้างคอมโพสิตหลายชั้นให้สมบูรณ์
ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนการผลิตหลักสำหรับกระดาษแข็งสาม-ชั้น (ลูกฟูกเดี่ยว) และห้าชั้น (ลูกฟูกสองชั้น) ทั่วไป:
1. วัตถุดิบหลัก
กล่องกระดาษแข็ง : ใช้เป็นชั้นพื้นผิว (กระดาษหน้าและกระดาษด้านใน) ของกระดาษแข็ง ให้พื้นผิวการพิมพ์เรียบและทนทานต่อแรงกระแทก โดยทั่วไปมองว่าเป็นกระดาษแขวนหนังวัว
กระดาษแกนลูกฟูก: กระดาษชนิดหนึ่งที่ใช้กดให้เป็นรูปทรงคลื่น มีความยืดหยุ่นและมีคุณสมบัติรับแรงอัดได้ดี
สารยึดติด: มักทำจากแป้งข้าวโพดหรือแป้งมันสำปะหลัง และบางครั้งอาจเติมสารเติมแต่งอื่นๆ เพื่อปรับคุณสมบัติ
พลังงาน: ส่วนใหญ่เป็นไอน้ำ ใช้สำหรับกระบวนการให้ความร้อนและการเชื่อมประสาน
2. กระบวนการผลิตขั้นพื้นฐาน (ดำเนินการตามลำดับในสายการผลิตกระดาษลูกฟูก)
สายการผลิตที่สมบูรณ์มักจะมีขั้นตอนต่อไปนี้:
ที่ใส่กระดาษดิบ
กระดาษแข็งรูปม้วนขนาดใหญ่และกระดาษแกนลูกฟูกวางอยู่บนชั้นวางแบบคลี่คลายเพื่อเตรียมเข้าสู่สายการผลิต
เครื่องหน้าเดียว: นี่คือกระบวนการสำคัญ
การอุ่นก่อน: กระดาษแกนจะถูกให้ความร้อนครั้งแรกด้วยลูกกลิ้งอุ่นเพื่อให้มีความยืดหยุ่นและขึ้นรูปได้ง่าย
การขึ้นรูปลูกฟูก: กระดาษแกนที่ให้ความร้อนจะถูกรีดด้วยลูกกลิ้งลูกฟูกแบบร่องคู่หนึ่งเพื่อสร้างลวดลายหยักที่ต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ประเภทของสันเขาทั่วไป ได้แก่ ฟลุต A, ฟลุต B, ฟลุต C, ฟลุต E ฯลฯ (ที่มีความสูงและความหนาแน่นของคลื่นต่างกัน)
การใช้กาว: ใช้กาวแป้งจำนวนหนึ่งเท่าๆ กันที่ด้านบนของหลังคาลูกฟูกที่ขึ้นรูปแล้ว
การติดประสาน: กระดาษแกนลูกฟูกที่เคลือบด้วยกาวจะถูกรวมเข้ากับชั้นกระดาษแข็ง (กระดาษหน้าหรือกระดาษด้านใน) ทันทีจากชั้นวางกระดาษเดิมภายใต้ลูกกลิ้งรับแรงกด ทำให้เกิดเป็นกระดาษแข็งลูกฟูกด้านเดียว- (ด้านหนึ่งเป็นกระดาษแบนและอีกด้านหนึ่งเป็นกระดาษลูกฟูก)
เครื่องหน้าคู่:
สำหรับกระดานสาม-ชั้น: วางพื้นผิวลูกฟูกของกระดาษแข็งลูกฟูกด้านเดียว-ขึ้นแล้วติดเข้ากับกระดาษแข็งอีกชั้นหนึ่ง (กระดาษด้านใน)
สำหรับบอร์ดห้าหรือเจ็ดชั้น: โดยปกติแล้ว กระดาษแข็งลูกฟูกหน้าเดียว-สองชั้น (ลำเลียงผ่านสะพาน) จะรวมกับกระดาษแข็งกล่องกลาง (กระดาษกลาง) ก่อน จากนั้นจึงใส่เครื่อง-สองหน้าเข้าด้วยกันเพื่อติดหลาย-ชั้น
ในเครื่องจักรสองด้าน- กระดาษแข็งจะผ่านแผ่นร้อน (แผ่นแบนที่ได้รับความร้อนด้วยไอน้ำ) และลูกกลิ้งแรงดัน และกาวแป้งจะทำให้เกิดเจล เกิดเจล และแข็งตัวภายใต้แรงดันร้อนเพื่อให้เกิดการยึดเกาะที่มั่นคง กระบวนการนี้ยังช่วยขจัดความชื้นออกจากกระดาษแข็งด้วย
การอบแห้งและความเย็น
กระดาษแข็งประสานจะเข้าสู่หน่วยทำแห้ง (มักเชื่อมต่อกับส่วนแผ่นทำความร้อนของเครื่องจักรสองหน้า-) ซึ่งจะระเหยความชื้นออกไปอีกและทำให้โครงสร้างมีความเสถียร
ต่อจากนั้น กระดาษแข็งจะเข้าสู่ส่วนทำความเย็นและระบายความร้อนด้วยการระบายอากาศตามธรรมชาติหรือพัดลม เพื่อให้กาวแข็งตัวอย่างทั่วถึงและคืนความเรียบของกระดาษแข็ง
การตัดแนวตั้งและแนวนอน
เครื่องตัดและพับตามยาว: ตามข้อกำหนดข้อกำหนด ให้ใช้มีดวงกลมตัดกระดาษแข็งที่มีความกว้างตามความกว้างที่ต้องการตามทิศทางการเคลื่อนที่ และกดเส้นพับที่ตำแหน่งที่กำหนด
เครื่องตัดแบบกากบาท (โดยปกติจะควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์-): ตัดกระดาษแข็งต่อเนื่องตามความยาวที่กำหนดอย่างแม่นยำ
การวางซ้อนและบรรจุภัณฑ์
กระดาษแข็งแผ่นเดียวที่ตัดแล้วจะถูกจัดเรียงเป็นกองโดยอัตโนมัติ มัดด้วยเครื่องรัดสายรัด จากนั้นจึงส่งไปยังโรงงานแปรรูปกระดาษแข็งเพื่อพิมพ์ ได-ตัด เจาะ ตอกตะปู หรือกระบวนการติดกาวในภายหลัง
3. ประเภทหลักและชั้นของฟลุต
กระดาษลูกฟูกเดี่ยว (สามชั้น): กระดาษพื้นผิว + กระดาษลูกฟูก + กระดาษด้านในหนึ่งชั้น ประเภทของลอนทั่วไป ได้แก่ ลอน B- (ลอนละเอียดและปรับให้เข้ากับการพิมพ์ได้), ลอน C- (สมดุลความดัน) และลอน E- (ลอนละเอียดที่มีพื้นผิวละเอียดอ่อน)
กระดาษลูกฟูกสองชั้น (ห้าชั้น): กระดาษพื้นผิว + กระดาษลูกฟูก + กระดาษกลางหนึ่งชั้น + กระดาษลูกฟูก + กระดาษด้านในอีกชั้นหนึ่ง การใช้ร่วมกันทั่วไป เช่น ซี่ริบ BC, ซี่ริบ BE ฯลฯ สามารถพิจารณาถึงคุณลักษณะของซี่ประเภทต่างๆ ได้ (เช่น ความเรียบของซี่บี B และการบัฟเฟอร์ของซี่ซี่ C)
กระดาษลูกฟูกสามชั้น (เจ็ดชั้น): ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมาก-ซึ่งต้องใช้ความแข็งแรงสูงมาก
4. หลักการพื้นฐาน
แกนหลักของโครงสร้างลูกฟูกคือการออกแบบทางวิศวกรรม: กระดาษแกนแบนถูกกดลงในคลื่นโค้งต่อเนื่อง ซึ่งสามารถกระจายแรงกดในแนวตั้งไปสู่ความเค้นระนาบของกระดาษแข็ง โดยจะปรับปรุงความแข็งแรงในการอัดขอบและประสิทธิภาพการกันกระแทกของกระดาษแข็ง ในขณะที่ยังคงรักษาน้ำหนักเบาของวัสดุไว้
โดยสรุป การผลิตกระดาษลูกฟูกเป็นกระบวนการอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง ซึ่งเปลี่ยนกระดาษม้วนธรรมดาให้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมผ่านการให้ความร้อน การขึ้นรูป การติดกาว การอัด และการบ่มให้แห้ง