พลังของโรงงานกล่องกระดาษคืออะไร?
เมื่อเราเดินเข้าไปในโรงงานกล่องกระดาษใดๆ คุณจะพบสายการผลิตกล่องกระดาษแบบพิเศษที่เรียงตามลำดับอย่างระมัดระวัง อุปกรณ์แต่ละชิ้นจะจัดการขั้นตอนสำคัญตั้งแต่กระดาษดิบไปจนถึงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป ชุดอุปกรณ์กล่องกระดาษหลักปรากฏในโรงงานกล่องกระดาษลูกฟูกเกือบทุกแห่ง การทำความเข้าใจว่าอุปกรณ์นี้ทำอะไรได้บ้างช่วยให้ผู้ซื้อประเมินความสามารถของซัพพลายเออร์ และชื่นชมวิศวกรรมที่อยู่เบื้องหลังคำสั่งซื้อกล่องกระดาษของพวกเขา อุปกรณ์หลักที่ใช้ในโรงงานกล่องกระดาษลูกฟูกมีดังนี้
1. The Corrugator - หัวใจของโรงงานผลิตกล่องกระดาษ
หากไม่มีเครื่องลูกฟูก โรงงานกล่องกระดาษจะไม่สามารถดำเนินการได้ เนื่องจากเครื่องลูกฟูกเป็นอุปกรณ์พื้นฐานสำหรับโรงงานกล่องกระดาษ สายการผลิตขนาด 80–120 เมตรนี้แปลงม้วนกระดาษคราฟท์ให้เป็นกระดาษลูกฟูกด้วยความเร็วสูงสุด 350 เมตรต่อนาที เครื่องลอนแบ่งเครื่องจักรย่อย-หลายเครื่อง ได้แก่ แท่นวางมิลล์โรลที่รองรับม้วน 2,500 กก. เครื่องอุ่นกระดาษปรับสภาพเป็น 85–95 องศา เครื่อง Facer เดียวที่สร้างตัวกลางเป็นร่อง ตัวรองรับคู่ที่เชื่อมไลเนอร์ตัวที่สอง และตัวจดคะแนนสลิตเตอร์ที่หั่นเป็นแผ่นกล่องกระดาษลูกฟูกแต่ละแผ่น เครื่องลอนใช้พลังงานประมาณ 60% ของโรงงานและกำหนดความกว้างสูงสุดของบอร์ดคือประมาณ 1.6–2.8 ม.
2. Flexo Folder Gluer (FFG) - กำลังหลัก
ถ้ากระดาษลูกฟูกทำกระดาษแข็ง FFG จะทำกล่อง เครื่องจักรนี้รวมการพิมพ์ เครื่องเซาะร่อง ให้คะแนน พับ และติดแผ่นกระดาษแข็งลูกฟูกแบนลงในกล่องกระดาษสำเร็จรูปในขั้นตอนเดียว- ซึ่งเป็นอุปกรณ์กล่องกระดาษที่มีประสิทธิผลมากที่สุดบนพื้นแปลงสภาพ FFG ความเร็วสูง-ทำงาน 18,000–24,000 กล่อง/ชั่วโมง ให้ผลผลิตมากกว่ากล่องกระดาษ 150,000 กล่องต่อกะ โรงงานขนาดกลาง-ส่วนใหญ่เตรียม FFG สองเครื่อง-หน่วยรูปแบบกว้าง-สำหรับการสั่งซื้อกล่องกระดาษลูกฟูกขนาดใหญ่ และเครื่อง-ความกว้างมาตรฐานสำหรับขนาดในชีวิตประจำวัน ระบบกำหนดตำแหน่งที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-จะจัดเก็บสูตรงานหลายร้อยสูตร ซึ่งสามารถทำให้เสร็จขนาดและการแปลงการพิมพ์ได้ภายในสามนาที
3. เครื่องตัดไดคัทแบบโรตารี่
หมวดหมู่อุปกรณ์กล่องกระดาษที่สำคัญมาก: สำหรับ-รูปทรงกล่องกระดาษที่ไม่ได้มาตรฐาน -ไปรษณียภัณฑ์อีคอมเมิร์ซ ถาดโชว์ -บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดไดคัทแบบหมุน แม่พิมพ์กฎเหล็กที่ยืดหยุ่นได้-ซึ่งติดตั้งอยู่บนกระบอกสูบแบบหมุนได้จะตัดโปรไฟล์แบบกำหนดเอง รูมือ ช่องระบายอากาศ และฉีก-แผงออกเป็นแผ่นกระดาษแข็งลูกฟูกในขั้นตอนเดียว เครื่องตัดแม่พิมพ์-นำกล่องกระดาษทั่วไปมาสู่ประสบการณ์ที่มีแบรนด์ของลูกค้า โดยเพิ่ม-ทางเปิดที่ง่ายดายและ-ด้านล่างที่ล็อคได้เอง ผลผลิตสามารถเข้าถึง 4,000–8,000 แผ่นต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับความหนาของบอร์ดและความซับซ้อนของแม่พิมพ์
4. เครื่องเย็บและติดเทป
กล่องกระดาษบางกล่องไม่ได้ติดกาวไว้ สำหรับการใช้งานหนัก- การเย็บลวดจะให้ความแข็งแรงของข้อต่อที่เหนือกว่า- ซึ่งจำเป็นเมื่อกล่องกระดาษลูกฟูกใส่ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ กระเบื้องเซรามิก หรือฮาร์ดแวร์จำนวนมาก เครื่องเย็บอัตโนมัติขับเคลื่อนลวดสังกะสีด้วยความเร็ว 600–1,200 ฝีเข็มต่อนาทีตามแนวข้อต่อของผู้ผลิต อุปกรณ์ติดเทปปิดผนึกกล่องด้วยเทป-ไวต่อแรงกดหรือเทปกันน้ำ- ซึ่งมักใช้กับกล่องกระดาษลูกฟูกที่จัดส่งแบบเรียบถึงผู้ซื้อปลายทางสำหรับ-การประกอบที่ไซต์งาน
5. เครื่องรัดและพาเลทเซอร์
เมื่อกล่องกระดาษเสร็จสมบูรณ์แล้ว จะต้องมัดรวมและจัดวางบนพาเลทเพื่อจัดส่ง เครื่องรัดสายรัดอัตโนมัติใช้สายรัด PET หรือโพลีโพรพีลีนรอบๆ มัดของกล่องกระดาษแบนจำนวน 25-40 มัดต่อนาที จากนั้นเครื่องจัดเรียงพาเลทแบบหุ่นยนต์จะซ้อนมัดบนพาเลทในรูปแบบที่เหมาะสมที่สุด-โดยหมุนแต่ละชั้นเพื่อล็อคปึกเข้าด้วยกัน- ทำให้มั่นใจในการขนส่งที่มั่นคงโดยไม่ทำให้กล่องเสียรูป เครื่องจัดเรียงพาเลทที่กำหนดค่าไว้อย่างดี-จะจัดการเอาต์พุตของ FFG สองอัน ทำให้เป็นขั้นตอนเอาต์พุตที่สำคัญในโรงงานกล่องกระดาษลูกฟูก
อุปกรณ์ที่ใช่ กล่องที่ใช่
ส่วนประกอบทั้งห้าข้างต้นรวมกันเป็นแกนหลักของโรงงานกล่องกระดาษแข็ง เครื่องลูกฟูกสำหรับบอร์ด, FFG สำหรับการทำกล่องความเร็วสูง-, เครื่องตัดไดคัทสำหรับรูปร่างที่กำหนดเอง, เครื่องเย็บและเทเปอร์สำหรับตัวเลือกข้อต่อ, การรัดและการจัดวางบนพาเลทสำหรับการขนส่ง เมื่อเครื่องจักรเหล่านี้มีขนาดและจัดลำดับอย่างถูกต้อง โรงงานก็จะจัดส่งบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูกคุณภาพสูง-สม่ำเสมอในราคาที่แข่งขันได้ สำหรับผู้ซื้อบรรจุภัณฑ์ การทราบว่ากลุ่มอุปกรณ์กล่องกระดาษนี้มีรายการตรวจสอบที่เป็นประโยชน์สำหรับการตรวจสอบซัพพลายเออร์-อุปกรณ์กล่องกระดาษที่อยู่บนพื้นสามารถบอกคุณข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถของโรงงานได้